표면 밀러 는 원격 제조 장비 로 회전 가러기 바퀴 를 사용하여 작업 조각 을 밀러 원하는 평면성 을 달성 한다.그들은 자동차 제조와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다., 기계 및 장비 제조 및 다양한 금속 재료의 표면 처리를위한 전자 장비 제조.주요 구성 요소:
침대:밀러 의 기초 로서 다른 구성 요소 를 지지 하고 배치 한다. 보통은 강직성 과 안정성 을 보장 하기 위해 철 또는 철판 으로 만들어진다.일부 침대 는 합성 된 대리석 구조 를 사용 한다, 높은 완화, 낮은 진동, 좋은 열 안정성의 특성을 가지고, 높은 딱딱함과 밀러의 높은 안정성을 보장 할 수 있습니다.
작업 테이블:작업 부품을 배치하는 데 사용됩니다. 일반적으로 철 또는 강철 판으로 만들어지며 표면은 높은 정밀도로 완성됩니다.그것은 작업 조각이 밀러에 정확하게 가공 될 수 있도록 정확하게 이동 할 수 있습니다모양에 따라 작업 테이블은 직사각형 및 원형으로 나눌 수 있습니다.
밀링 휠:밀러의 주요 절단 도구, 그것은 필요한 평면성을 달성하기 위해 고속으로 회전하여 작업 조각을 깎습니다. 다른 처리 요구 사항에 맞게 필요에 따라 교체 될 수 있습니다.밀링 바퀴의 크기와 가려움직일 입자의 크기는 표면 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다., 평면성, 직선성, 그리고 가공된 작업 조각의 차원 정확성.
수압 시스템:밀러의 다양한 구성 요소를 구동하는 데 사용되는 수압 펌프는 전력을 수압으로 변환하여 작업 테이블, 밀링 휠 등을 움직입니다.기계변속기와 비교하면, 수압 변속기는 부드러운 변속기, 과부하 보호 및 큰 범위 내에서 단계없는 속도 조절의 장점이 있습니다.
냉각 시스템:절단 부위를 냉각하고 작업 조각과 밀링 휠의 과열을 방지하는 데 사용됩니다. 냉각 액체는 절단 부위에서 열을 제거하고 밀링 휠을 윤활합니다.가공 효율성 향상젖은 밀링은 밀링 중에 물을 추가 할 수 있으므로 먼지는 물로 씻어 나가며 날아갈 수 없습니다.가공 중 과도한 먼지 문제를 해결하고 가공 환경에 영향을 미치는.
제어 시스템:밀러의 작동을 제어하는 데 사용됩니다. 운영자는 회전 속도, 공급 속도,다른 처리 요구 사항을 충족시키기 위해 제어 시스템을 통해 밀링 바퀴의 다른 매개 변수.
슬라이딩 좌석:작업 부품을 가로로 앞뒤로 움직일 수 있는 플랫폼입니다.그리고 그 움직임의 부드러움은 가공 표면의 품질에 직접적으로 영향을줍니다., 평평성, 직선성 및 차원 제어 정확성. 슬라이딩 좌석에는 두 가지 이동 모드가 있습니다. 수동 및 모터화.
슬라이딩 시트 바프:슬라이딩 좌석에 연결되어 있으며, 자기 턱의 자기 매력을 초과하는 과도한 회쇄 힘으로 인해 작업 조각이 날아갈 때 작업 조각을 차단하는 데 사용됩니다.사람을 다치거나 주변 장비에 손상을 입지 않도록.
열:밀링 휠의 높이를 위아래로 조절하는 데 사용되는 지원 장치, 또한 밀링 휠 홀더가 움직일 수 있는 트랙.
