고 정밀 SM325/385/405/425 스위스 턴 머신 5 축 슬라이드 헤드 머신

스위스 타입 라트 (스위스 스타일 또는 슬라이딩 헤드 스톡 라트 (Swiss-Style or Sliding Head stock Lath) 라고도 알려져 있으며, 특히 작고 가늘한 샤프트 타입 부품의 경우 정밀 가공 분야에서 상당한 이점을 제공합니다.다음은 주요 장점의 상세한 분산입니다.:

주요 장점

높은 정확성 및 안정성:

높은 구조 강도: Z 축 (스핀들) 은 절단 도구가 고정되어있는 동안 움직입니다.이 구조는 전통적인 고정 헤드 스톱 (무기 가동) 보다 더 단단하고 더 나은 진동 저항을 제공합니다.

온도 변형 감소: 움직이는 스핀드에서 생성되는 열은 헤드 스톡과 가이드 경로로 전달 될 가능성이 적어 정확성에 영향을 미치는 열 변형을 효과적으로 최소화합니다.

짧은 도구 경로: 도구는 스핀드 턱 포인트 근처에서 최소한의 돌출으로 작동하여 높은 경직성, 안정적인 절단 및 낮은 진동 / 도구 기울기를 제공합니다.

단일 설정 완료: 복수의 설정에서 누적 오류를 제거하여 동심성 및 위치 정확성과 같은 예외적인 기하학적 허용을 보장합니다.

높은 효율성:

멀티 터렛, 멀티 스핀들 협동 가공: 전형적인 구성은 다음을 포함한다:

주 스핀들: 원전 회전 작업을 위해 바 주식을 보관합니다.

하위 스핀들 (Counter Spindle): 프론트 엔드 가공이 완료 된 후 작업 조각을 전수하여 백 엔드 작업을 수행합니다. (예를 들어, 역 회전, 드릴링,두 번째 설정 없이 뒷면 가공을 가능하게 하는.

다중 방사선/축동 도구탑: 동시 또는 순차적인 결합 작업, 예를 들어 회전, 프레싱, 파리, 탭,지루하다, 그리고 grooving.

동시 가공: 주요 스핀들, 하위 스핀들 및 여러 개의 탑이 동시에 다른 작업을 수행하여 특히 복잡한 부품의 주기 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

연속 생산: 하위 스핀델이 부품을 가져온 후, 메인 스핀델은 즉시 다음 바의 앞쪽 끝을 가공하기 시작하여 중단되지 않은 연속 생산을 가능하게합니다.

짧은 이동 거리는: Z축 이동은 일반적으로 단 부분 길이보다 약간 더 길어야하며 절단 시간이 최소화됩니다.

작고 가늘고 복잡한 부품에 적합합니다.

얇은 셰프트에 특이: 길이가 지름 비율이 높고 전통적인 턴에서 구부러지기 / 진동에 취약한 얇은 셰프트에.스위스 턴은 작업 조각의 최저 오버 랭킹과 절단 지점에 매우 가까운 도구 지원을 제공합니다, 탁월한 안정성과 정확성을 보장합니다.

효율적인 소 부품 생산: 작은 지름 부품의 대량 생산에 매우 적합합니다 (공용 범위 Φ1mm - Φ32mm, 최대 ~ Φ42mm), 비교적 긴 부품,그리고 복합 조작을 필요로 하는 복잡한 형태의 부품.