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shandong lu young machinery co.,ltd
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TCK600-3000mm 슬랜트 베드 머신 고 정밀 및 긴 회전 길

제품 세부 정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: Luyoung

인증: CE

모델 번호: TCK600

문서: 제품 설명서 PDF

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1

가격: USD69999-89999

포장 세부 사항: 무연소 합판

배달 시간: 45 일로 일합니다

공급 능력: 100세트

최고의 가격을 얻으십시오
강조하다:

긴 회전 길이 기울기 침대 기계

,

고 정밀성 기울기 침대 기계

,

3000mm 슬랜트 베드 기계

도구 포탑:
12 스테이션
바 직경:
80
핵심 부품:
태도, 기어
최대 회전하는 길이:
3000 밀리미터
키워드:
비스듬한 베드 CNC 선반 기계
무게:
11000
스핀들 모터 동력:
11/15kw
반복성 정확성:
±0.003mm ±0.01mm
주요 판매점:
높은 정확도
테일스톡 맥스 트래블:
2800
축 이동:
X/Z축
CNC 파워:
3상 380V 50HZ
도구 포탑:
12 스테이션
바 직경:
80
핵심 부품:
태도, 기어
최대 회전하는 길이:
3000 밀리미터
키워드:
비스듬한 베드 CNC 선반 기계
무게:
11000
스핀들 모터 동력:
11/15kw
반복성 정확성:
±0.003mm ±0.01mm
주요 판매점:
높은 정확도
테일스톡 맥스 트래블:
2800
축 이동:
X/Z축
CNC 파워:
3상 380V 50HZ
TCK600-3000mm 슬랜트 베드 머신 고 정밀 및 긴 회전 길
TCK600-3000mm 슬랜트 베드 머신 - 고 정밀 장 회전 길이를 CNC 라트
주요 특징
  • 12역 도구탑다재다능한 가공 작업용
  • 최대 회전 길이는 3000mm크기의 작업 부품을 위해
  • ±0.003mm 반복 정확도정밀 가공용
  • 15KW의 서보 스핀드 모터강력한 절단 성능을 제공합니다.
  • 기울기 침대 디자인 (30° 또는 45°)우수한 딱딱함과 안정성을 제공합니다.
  • 선형 안내 레일 및 볼 스크루고 정밀 이동용
  • 자동 윤활 시스템일관성 있는 성능
기술 사양
사양 가치
침대 위의 최대 스윙 지름 Φ600mm
최대 절단 지름 Φ320mm
최대 절단 길이 3000mm
스핀드 모터 파워 15KW
스핀드 속도 범위 5~3000 회전
X/Z 축 이동 280mm/3000mm
X/Z 축 급식 공급 18m/min
위치 정밀도 ±0.003mm/±0.01mm
작업 조각의 정확성 IT6-IT7
표면 거칠성 ≤Ra1.6μm (무철금속)
기계 무게 12000kg
전력 요구 사항 3단계 380V 50Hz
첨단 설계 특징

TCK600-3000mm 기울기 베드 CNC 턴에는 우수한 경직성과 충격 저항을 위해 컴팩트한 딱딱한 뼈 판 구조를 갖춘 고품질의 철강 樹脂 모래 鋳床이 있습니다.기울어진 침대 설계는 평면 침대 기계에 비해 우수한 구부러짐 토크 저항을 제공합니다.

이 기계는 고강도 선형 안내 레일과 함께 탄력적 인 결합을 통해 직접 서보 모터에 연결 된 정밀 전장 된 공 나사를 통합합니다.컴퓨터화 된 자동 윤활 시스템 은 움직이는 부품 의 일관성 있는 성능 과 오래 지속 되는 수명 을 보장 한다.

다재다능 한 가공 능력

이 CNC 턴은 내부/외부 원, 단계, 피침형 표면, 구형 표면, 굴곡, 다양한 스레드 및 복잡한 곡선 표면을 처리 할 수 있습니다.세르보 스핀들 및 전력 헤드는 360도 임의 분할 및 위치, 옆면 부어, 탭, 프레싱 기능.

자동화 옵션

기계는 선택적으로 자동 로딩/발하를 위한 수압 턱과 꼬리 스톡을 장착할 수 있습니다. 산업 조작기와 결합하면,그것은 효율적으로 모든 절단 프로세스와 자동 칩 제거를 완료 할 수 있습니다..

산업용

IT, 정밀 기기, 항공우주 및 군용 애플리케이션을 포함한 산업의 정밀 가공에 이상적입니다. 복잡하고 정밀한 중소 크기의 회전 부품이 필요합니다.

참고:표시 된 스핀드 속도는 표준 구성 범위를 나타냅니다. 다른 턱 또는 도구 구성을 사용할 때 허용 최대 속도를 준수하십시오. 최대 토크는 일정합니다.그러나 달성 할 수있는 절단 매개 변수는 더 큰 지름으로 감소합니다 - 그에 따라 가공 매개 변수를 조정하십시오.