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shandong lu young machinery co.,ltd
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산둥 루 영 기계 회사, Ltd1996년 7월에 설립되었습니다.우리는 전문 cnc 톱니 기계, cnc 밀링 기계, 밴드 중 하나입니다자르는 기계와 스위스 톱니 기계 제조사 중국에. 우리는 우리의 빠른 톱니를 설립기계 공장은 1996년 텐저우 시에서 센터 턴과 유니버설 프레싱 기계를 생산합니다.20년 이상의 개발을 통해,우리는 세 개의 공장을 건설합니다. 하나는 CNC 톱니 생산을 위한 것이고 하나는cnc 프레싱 생산우리는 2001년에 한국에서 첨단 생산 기술과 연구 개발 팀을 수입하고우리의 세 번째 공장 스위스 톱니 기계 생산. 우리는 500여 명의 워커와 40명의 엔지니어가 있습니다.5000 평방 미터 이상. 우리의 엔지니어 팀은 장비에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다선택 및 프로세스 디자인, 우리는 당신에게 전문적인 솔루션을 제공 할 수 있습니다우리는 1년에 1000 세트 이상의 CNC 기계 장비를 생산할 수 있습니다. 우리의 CNC 기계이 도구는 40개국 이상으로 수출되어 ...
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신뢰 표지판, 신용 점검, RoSH 및 공급자 능력 평가 회사는 엄격한 품질 관리 시스템과 전문 테스트 실험실을 갖추고 있습니다.
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내부 전문 설계 팀과 첨단 기계 작업장 우리는 당신이 필요로 하는 제품을 개발하기 위해 협력할 수 있습니다.
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첨단 자동 기계, 엄격한 프로세스 제어 시스템. 우리는 당신의 요구 이상의 모든 전기 단말기를 제조 할 수 있습니다.
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대용품 및 맞춤형 소형 패키지, FOB, CIF, DDU 및 DDP. 우리는 여러분의 모든 고민에 대해 최선의 해결책을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.

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수직 프레싱 기계 cnc vmc650 5 축 금속 부품 가공
        5축 가공 센터는 다음과 같은 주요 기술과 단계를 포함하는 복잡하고 정확한 과정을 통해 임플러를 처리합니다. 디자인 및 모델링: 먼저, 3D 모델은 CAD 소프트웨어 (UG, CATIA, 또는 PRO/E) 를 사용하여 잎 모양, 뿌리 디자인,그리고 깊은 좁은 채널과 같은 특별한 특징, 큰 굽기 각도, 또는 변수 뿌리 반지름. 프로그래밍: 설계 모델은 CAD/CAM 소프트웨어 (UG와 같이) 를 사용하여 기계화 경로로 변환되어 5축 기계화 프로그램을 생성합니다.이 단계는 도구와 휠러 표면의 안전하고 효율적인 접촉을 보장하기 위해 정확한 도구 경로 계산을 포함. 도구 경로 계획: 임플러의 복잡한 기하학을 고려하여, 정확성과 표면 품질을 유지하면서 도구와 임플러 벽 사이의 충돌을 피하기 위해 도구 경로는 신중하게 계획됩니다.여기에는 도구 입출구 전략이 포함됩니다., 절단 각도, 공급 속도. 기계 설정: 다섯 축 가공 센터는 적절한 도구 설치, 정확성을 위해 다섯 축 (X, Y, Z, A, C) 의 캘리브레이팅을 포함하여 준비됩니다.그리고 안정적이고 안전한 가공을 보장하기 위해 효과적인 냉각 시스템을 구축. 가공: 프로그램 제어 하에, 가공 센터는 사전 프로그래밍 경로를 실행, 정밀하게 스핀 들 및 추가 회전 축의 조율 된 움직임에 의해 impeller 빈을 잘라. 감시 및 조정: 프로세스 도중, 운영자는 기계의 상태와 가공 결과를 면밀히 모니터링하고 정확성과 품질을 보장하기 위해 필요에 따라 실시간 조정합니다. 후처리 및 품질 검사: 가공 후, 반동기는 페인팅과 같은 표면 처리를 받아야하며, 크기의 정확성, 표면 거칠성 및 동적 균형 테스트를 포함하여 엄격한 품질 검사를 받아야합니다.설계 사양을 충족하는지 확인합니다.. 데이터 최적화 및 피드백: 가공 결과에 따라 프로그래밍 또는 프로세스 매개 변수를 최적화하여 후속 임플러 가공 효율성과 품질을 향상시키기 위해 지속적인 개선 루프를 만들 수 있습니다. 대량 생산: 프로세스가 안정화되면 5축 가공 센터는 항공 및 다른 산업의 터보 기계에 대한 고성능의 일체 원동기를 공급하는 팩으로 생산 할 수 있습니다. 기술 발전으로 인해 선형 모터, 토크 모터, 고속 스핀들, 첨단 제어 시스템과 같은 최신 기술은 종종 가공 속도, 정확성,그리고 표면 마감.    
TCK56x1200 경사 베드 머신
축하합니다: 이제 tck56x1200 모델 기계의 호주 고객 배송을 준비합니다. 이 모델은 1000mm 길이의 공작물을 가공할 수 있습니다. 다음은 상세 사양입니다: TCK56X1200 터닝-밀링 복합 선반의 특징 1. 구조 설계 통합 터닝 및 밀링: CNC 터닝과 밀링을 하나의 기계에 결합하여 재배치 없이 복잡한 부품 가공이 가능합니다. 대형 가공 능력: 최대 터닝 직경: 560 mm 최대 터닝 길이: 1200 mm 스핀들 보어: ≥Φ80 mm (긴 바 공급 가능) 고강성 베드: 진동 감쇠 및 안정성을 위해 최적화된 리브 설계를 갖춘 주철 구조. 2. 정밀도 및 성능 고속 스핀들: 터닝 스핀들: 2,000–3,500 rpm (옵션 기어 또는 직접 구동) 밀링 스핀들: 6,000–8,000 rpm (C축 윤곽 가공 포함) 위치 정확도: ≤0.008 mm (X/Z 축) 라이브 툴링: 오프 센터 드릴링/태핑을 위한 Y축 밀링 기능 (±50 mm 이동). 3. 자동화 및 CNC 기능 다축 제어: 표준 X, Z, C 축; 5면 가공을 위한 옵션 Y축 및 B축. CNC 시스템: Siemens 828D/FANUC 0i-TF와 호환 (사용자 프로그래밍 가능한 매크로). 자동 공구 교환 장치 (ATC): 8–12 스테이션 터렛 (VDI 30/40 인터페이스). 4. 재료 및 적용 유연성 다양한 재료 범위: 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 황동 및 복합 재료. 일반적인 부품: 플랜지, 샤프트, 밸브, 항공우주 부품. 5. 옵션 구성 심압대: 유압 프로그래밍 가능한 심압대 (150 mm 퀼 이동). 냉각수 시스템: 가공하기 어려운 재료를 위한 고압 냉각수 (70 bar). 바 피더: Ø20–65 mm 바 피더와 호환. 6. 안전 및 유지보수 전체 인클로저: 칩 및 냉각수 격리, 안전 인터록 포함.   저희는 20년 이상의 전문적인 설계 및 생산 경험을 가지고 있습니다. 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 공작물을 공유해 주실 수 있습니다.

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Universal Milling machine X6436 has been deliveryed to customer
Recently, at the production base of Luyoung machinery factory, a brand new X6436 Universal Milling Machine, after undergoing rigorous final inspection and careful packaging, has been officially loaded and dispatched to the customer's location. This move signifies another instance where [Your Company Name] has successfully fulfilled its quality commitment to the customer with efficient and precise service.   Classic Model, Embarking on a New Mission The X6436 Universal Milling Machine shipped this time is one of the classic products in our portfolio that has received widespread market acclaim. This model integrates a high-rigidity structure, versatile milling capabilities, and user-friendly operation, making it widely applicable in various fields such as mechanical processing, mold manufacturing, education and training, and equipment maintenance. Its powerful performance enables it to easily handle a variety of complex machining tasks, including surface milling, angular milling, gear machining, drilling, and boring, making it a reliable assistant for customers seeking efficient production. To ensure the equipment perfectly meets the customer's needs, our technical team engaged in in-depth communication with the customer prior to shipment and completed the factory debugging and inspection according to the highest standards, guaranteeing its delivery in optimal condition.   Our advantages: We have more than 20 years production with professional design and highly accurate. Any questions just contact us freely.

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